| 主營(yíng)產(chǎn)品 |
| 無(wú)縫鋼管,聊城無(wú)縫鋼管,小口徑無(wú)縫鋼管,大口徑無(wú)縫鋼管,聊城小口徑無(wú)縫鋼管,聊城大口徑無(wú)縫鋼管 |
|
| 聊城小口徑無(wú)縫鋼管
|
您當前位置:首頁(yè) / 聊城小口徑無(wú)縫鋼管
/ 寶鋼分公司煉鐵廠(chǎng)燒結礦年產(chǎn)量創(chuàng )新高 |
| 寶鋼分公司煉鐵廠(chǎng)燒結礦年產(chǎn)量創(chuàng )新高 |
| 發(fā)布者：聊城寬達鋼管有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017-12-4 23:17 Monday 閱讀：1801次 【字體：大 中 小】 |
截至2005年12月30日凌晨1點(diǎn)，寶鋼分公司燒結礦去年產(chǎn)量突破1700萬(wàn)噸，創(chuàng )歷史新高，提前完成全年挑戰性目標。通過(guò)燒結增產(chǎn)，寶鋼分公司球團礦采購量比計劃大幅下降，僅此一項為企業(yè)創(chuàng )造效益27億元。
隨著(zhù)4號高爐投產(chǎn)，燒結礦面臨供不應求的矛盾。加上球團礦資源緊張，四座高爐對燒結礦的需求量更大。為保證高爐生產(chǎn)不受影響，煉鐵廠(chǎng)克服原料質(zhì)量下降、高產(chǎn)條件下生產(chǎn)波動(dòng)大等不利因素，積極為三臺燒結機對四座高爐的生產(chǎn)模式創(chuàng )造條件。
為突破產(chǎn)能瓶頸，煉鐵廠(chǎng)分別對三臺燒結機進(jìn)行了橫向擴容改造，使燒結機的有效燒結面積從原來(lái)的450平方米增加到495平方米，燒結機的產(chǎn)能因此提高了20%。燒結技術(shù)人員還通過(guò)攻關(guān)，解決了料層厚度和燒結機機速之間的矛盾，打破了厚料層燒結只能“厚鋪慢轉”的傳統操作工藝，實(shí)施了“厚鋪快轉”的工藝，燒結產(chǎn)能大大提升。去年，三臺燒結機日產(chǎn)量突破5萬(wàn)噸，平均生產(chǎn)率達到了世界先進(jìn)水平，產(chǎn)量比上一年提高了30%，保證了四座高爐對燒結礦的需求。低成本配礦技術(shù)以及節能高產(chǎn)技術(shù)等的應用，也使一級品率、燒結礦強度、燒結礦粉率等質(zhì)量指標和燒結工序能耗指標創(chuàng )下近年來(lái)最好水平。
此外，煉鐵廠(chǎng)還對影響燒結主線(xiàn)停機的原因進(jìn)行系統梳理，消除了金檢、皮帶跑偏等引起的停機故障，大幅度減少了停機次數，為生產(chǎn)穩定創(chuàng )造了條件；注重崗位練兵，加強案例培訓，使生產(chǎn)人員的整體燒結操作技能得到提高，確保了燒結機的平穩生產(chǎn)。燒結礦產(chǎn)量、質(zhì)量的有效提升，大大緩解了球團礦資源緊張的局勢，為高爐順產(chǎn)、高產(chǎn)打下了良好基礎。( | |
|
|
|
|
|
